初见“全国技术能手”赵生艳，她身着深蓝色工作服，一头齐肩短发，显得利落干练，眼镜背后的那双眼睛明亮而充满活力。

  眼前这个面容清秀，看起来似乎年纪不大的女生，已是云南能投硅材料科技发展有限公司副总工程师。赵生艳不仅取得了多项发明专利和实用新型专利，更获得云岭首席技师、云南省三八红旗手、云南省五一劳动奖章、云南省多晶硅操作工技术状元等多个荣誉。

  “有机硅是一种新型高分子化工材料，耐辐射、耐高温、耐腐蚀，目前被普遍的应用于航空航天、医疗、汽车、生活日化等行业，我们日常用的洗发水中的硅油，运动用品和婴幼儿用品中的硅橡胶都是有机硅制成的。”指着有机硅工艺流程图中间那一条线，赵生艳进一步阐释，“我们目前的工作重心，正是这条线以上的有机硅上游相关生产环节。”

  2008年，从昆明理工大学化工专业毕业后，赵生艳毅然选择踏入多晶硅行业。“当时的我对这样的领域所知甚少，谈不上有多喜欢或不喜欢。”然而，随着她在工作中的不断摸索与实践，赵生艳逐渐发现，每当成功解决一个棘手的问题时，内心都会涌起一股难以言表的成就感。跟着时间的推移，赵生艳所解决的问题慢慢的变多，经验和技术也在不断积累。

  在赵生艳的带领下，她所在的团队通过持续优化工艺流程、实施设备改造和提升系统稳定控制能力，深入钻研三氯氢硅精馏技术。经过不懈努力，企业成功实现了高品质三氯氢硅的稳定产出，并在还原工序中稳定生产出电子级多晶硅产品。与此同时，赵生艳也在生产一线中历经磨砺，从班长、技术员慢慢成长为主管、副部长，最终成为副总工程师。这一过程中，她与团队一起努力，获得了“云南省科学技术进步三等奖”的殊荣，并成功申请到多项国家发明专利。

  2018年，在多晶硅领域已小有成就的赵生艳转入了有机硅行业，参与有机硅项目的技术攻关。

  彼时，有机硅技术在云南省内尚属空白，赵生艳与团队一起日夜钻研，“自己蹚出一条路”，创新了有机硅单体精馏差压耦合技术。“这个技术以前大多数都用在多晶硅领域，当时有些专家对该项技术持怀疑态度，认为在有机硅行业中行不通。”但凭借前期扎实的调研，赵生艳对这项创新的技术充满信心。

  2021年10月中下旬，厂里的有机硅投料试生产成功，然而，就在大家认为能松一口气的时候，问题却接踵而至。那段时间，投料前就住进了厂里的赵生艳成了“救火队长”，生产线一出现一些明显的异常问题，她就立马去研究解决。

  外出交流、请教专家、持续钻研……半年后，赵生艳和团队不断解决问题，完善生产技术，那一段时间，赵生艳全身心投入到工作中，每天都忙碌于解决各种技术难题。

  2022年，厂里的生产线开始稳定生产，有机硅有关产品的品质也开始明显提升。到了2023年10月，厂里DMC产品的优等品率更是提高到了95%以上。而有机硅单体精馏差压耦合技术的成功应用，也让精馏蒸汽能耗降低40%，每年至少节约生产所带来的成本2856万元。

  在提高自身技能、钻研创新的同时，赵生艳也十分注重小组成员的培养。2022年，在云南省总工会的支持下，赵生艳工匠创新工作室成立，工作室围绕有机硅及副产品生产的基本工艺的技术应用、质量提升、节能降耗、减排增效等方面，开展相关的技术攻关、技术创新、成果转化、技术交流及技能人才教育培训工作。

  “赵老师做事很有逻辑，生产中出现一些明显的异常问题，她总是带着我们逐级去排查解决。”与其他人一样，今年28岁的李兴贵通过技能竞赛被选拔进入了赵生艳工作室。从一开始很多东西都不懂，到现在基本掌握有机硅精馏的各项技术，入行四年多的李兴贵成长很快。“希望未来自己也能像赵老师一样做创新技术的研究。”李兴贵的话语满含憧憬。

  目前赵生艳的工匠创新工作室汇聚了二十多个人，整个团队十分年轻。结合丰富的专业技能和操作经验，凭借她深厚的专业技能和丰富的操作经验，赵生艳带领团队精心编制了114.5万余字、30余份技术操作的过程。同时利用这样的平台，培养出3名“云岭首席技师”。经她指导的技术人员，在历届技能大赛中屡获佳绩。

  “在生产一线，最重要的便是不断锤炼自己的技能，通过一点一滴地积累，让创新在处理问题的过程中自然而然地涌现。”赵生艳相信，只有脚踏实地，才能在技术的道路上稳步前行，不断实现自我突破与创新。